Propriétés des fibres
Nylon | Polyester | K-SPECᴹᴰ | Aramid | Tableau comparatif
Nylon
Le nylon est la fibre la plus populaire utilisée dans les sangles. Les résultats des essais indiquent que la fibre de nylon semble pardonner beaucoup plus que le polyester si elle est soumise à l’entassement et au positionnement sur des gréements de forme irrégulière. À la charge de service, le nylon s’étire d’environ 6 à 10 % ce qui est à peu près le double de l’étirement des fibres de polyester concurrentes. Les fibres de nylon ne sont pas affectées par les graisses et huiles communes et offrent une bonne résistance aux aldehydes, hydrocarbures, éthers et autres alcalis, alors que leur dégradation est de nulle a modérée lors d’une exposition à certains alcalis. Les élingues en nylon ne sont pas appropriées pour une utilisation avec des agents acides et des agents de blanchiment (comme on en retrouve dans les nettoyants à coque de bateau). Une exposition peut causer une dégradation de nulle à totale. Les acides dilués comme les acides chlorhydriques et sulfuriques à des concentrations de 10 % concentrations, à température ambiante, causent une perte considérable de résistance en 10 heures. Les produits en nylon perdent 15 % de leur charge d’utilisation, lorsqu’humides. Il n’est pas recommandé de laver les élingues en nylon dans des machines à laver commerciales ou domestiques puisque ce processus endommage la surface des fils, causant ainsi une perte imprévisible de la résistance.
Les fibres de nylon sont affectées par les rayons ultraviolets et la lumière du soleil qui causent une perte de résistance considérable avec le temps. Nous recommandons que toutes les élingues en nylon qui sont exposées aux rayons ultraviolets soient soumises à des charges d’essai et inspectées une fois par année.
Le nylon n’est pas affecté de manière significative par les composés des classes qui suivent : alcools, solvants à nettoyage à sec, hydrocarbures halogénés, cétones, savons et détergents synthétiques, eau.
- Acide formique concentré
- Composés phénoliques à la température de la pièce
- Le chlorure de calcium, dans le méthanol, à la température de la pièce
- Solutions chaudes de chlorure de zinc dans le méthanol
- Alcool benzylique au point d’ébulition
- Acide acétique glacial
- Chlorhydrine d’éthylène
- Éthylèneglycol
Polyester
Le polyester n’est pas affecté significativement par la plupart des composés des classes qui suivent : alcools, solvants à nettoyage à sec, hydrocarbures halogénés, cétones, savons et détergents synthétiques, eau. Le polyester démontre aussi une résistance de bonne à excellente aux solutions aqueuses de la plupart des acides faibles au point d’ébulition, et à la plupart des acides à température ambiante, mais est désintégré à l’acide sulfurique concentré (95 %) à température ambiante. Les produits en polyester ont aussi une bonne résistance à la plupart des solutions aqueuses ou alcalis forts à température ambiante, mais sont dégadrés par la même solution au point d’ébulition. Les agents oxydants et les traitements de blanchiment utilisés communément par l’industrie textile ne dégradent pas la fibre de polyester.
Toutefois, certains essais préliminaires ont démontré que les élingues en polyester sont beaucoup plus affectées que celles en nylon lorsqu’elles sont soumises à l’entassement et aux petites courbures qu’on retrouve dans certains attelages de câblage.
L’étirement à la capacité nominale est d’environ 3 à 4 %. Le polyester ne perd pas sa résistance à la suite de l’absorption d’humidité.
Élingues Twin-Pathᴹᴰ utilisées au cours de l’installation d’un réacteur de 125 tonnes pour une rafinerie |
K-SPECᴹᴰLes fibres K-SPECᴹᴰ consistent en une combinaison spéciale haute performance de fils haute densité. Ses caractéristiques de performance et les caractéristiques chimiques sont celles des fibres primaires. L’étirement à la limite de la charge de travail est d’environ 1 % et la fenêtre d’exposition acceptable à la température est la même que celle des fibres conventionnelles. K-Specᴹᴰ résiste à plusieurs agents chimiques et a conservé 100 % de sa résistance originale, lorsqu’il a été immergé pendant 6 mois à ce qui suit: Cloroxᴹᴰ a dégradé les fibres de polyéthylène haute densité d’environ 10 % après le même essai d’immersion pendant 6 mois. |
Les élingues Twin-Pathᴹᴰ ont été utilisées pour la construction de l’agrandissement du New-York Hospital, Ville de New-York. Les élingues ont soulevé des sections de plancher en béton pesant environ 500 tonnes chacune. La planification et la construction de cette installation absolument unique ont été réalisées par Canron Construction, Rexdale, Ontario. Les sections de plancher ont été construites hors chantier au New Jersey et transportées par une barge sur l’East River. Lorsque la barge fut à côté du chantier de construction, qui était situé sur la rive, le Franklin D. Roosevelt Driveway a été fermé durant les dernières heures de la nuit pour donner à Canron une fenêtre de 4 heures pour positionner les sections de plancher. Nous avons fabriqué les élingues à Mississauga. |
AramidLes aramides résistent à la plupart des cétones, alcools, solvants pour nettoyage à sec et à plusieurs autres solvants organiques. Sa résistance aux acides est supérieure à celle du nylon mais est inférieure à celle du polyester. Les aramides démontrent une bonne résistance aux alcalis à température ambiante, mais sont dégradés par les alcalis forts à haute température. Les aramides sont compatibles avec les élastomères contenant du fluor, résines, et réfrigérants à haute température, et sont résistants aux composés de fluorure aux concentrations habituellement rencontrées dans les gaz de combustion des exploitations métallurgiques et de traitement des minéraux. La résistance des aramides aux oxydes de soufre aux températures au dessus du point de rosée acide est supérieure à celle du polyester. Sous le point de rosée, l’acide sulfurique concentré peut se condenser sur la fibre et causer une perte de résistance progressive. Dans des environnements modérément à fortement acides ou alcalins, l’évaluation des aramides devrait être faite avant son utilisation, pour s’assurer que l’élingue se comportera de manière acceptable. L’étirement d’un fil d’élingue portant en aramide est sous 1 %, à la capacité nominale. |
Tableau comparatif | ||||
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Nylon | Fibres portantes | K-SPECᴹᴰ | Nomex/Aramide | |
Résistance (gr.p.denier) | 8.0 to 9.0 gpd | 6.5 to 9.0 gpd | 27 gpd | 23 gpd |
Gravité spécifique | 1.14 | 1.38 | 1.10 | 1.44 |
Flottabilité | Coule | Coule | Coule (lentement) | Coule |
Étirement @ Rupture | 16 to 20% | 10 to 12% | 3.6% | 3.6% |
Résistance @ Charge d’utilisation | 6 to 10% | 3 to 4% | < 1% | < 1% |
Pouvoir absorbant de l’humidité | 9% du poids | 1% du poids | 2% du poids | 5% du poids |
Température d’utilisation |
90°C – 194°F | 90°C – 194°F | 82°C – 180°F | 150°C – 300°F |
Identification | Fond avant de brûler. Forme une perle. Odeur de céleri. |
Fond avant de brûler. Forme une perle. Odeur piquante. |
Coleur blanche avec marker ID rouge |
Fond avant se brûler. Forme une perle. Odeur piquante. |
Résistance à l’abrasion |
Bonne | Bonne | Bonne | Kevlar: moyen SlingMax® Aramid excellent |